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钣金数控冲压加工工序与加工注意事项 Time:【2022-03-29】 Read together【409】Second 【Printing】 【Return

钣金数控冲压加工工艺如下:下料-压铆/折弯-点焊-组装-包装等工序。

1、下料:根据不同的图纸,下料方法也不同,主要有数控冲孔、激光切割等,[敏感词]我们一一展开下料过程。

1)数控冲床加工后,工件边缘可能会出现较大的毛刺

2)激光加工段平整,非常适合异形工件的加工

下料后注意必要的边角和毛刺打磨,方便弯曲时定位,保证同批次产品尺寸一致。

2、下料完成后,进入下一道工序。 不同的钣金零件有不同的钣金加工工艺。 工艺包括弯曲、铆接、点焊等。

1)铆接:根据螺柱的高度和尺寸进行选择。 对于模具,使用压力机时,确保螺柱表面与钣金件表面齐平。

2)弯曲:根据图纸上所需弯曲材料的尺寸,选择相应厚度的弯曲工具和弯曲刀槽。

3)点焊:为焊接牢固,应在工件与工件的连接处进行凸焊,同时保证焊接位置。
钣金数控冲压加工

根据钣金数控冲压加工过程,有以[敏感词]意事项:
1. 模具冲出的凸袋和台阶差的区域必须先加工,以避免其他工艺相互干扰,不能进行下一步加工。2、弯曲应首先确定弯曲顺序,一般规则是从内到外,从小到大,从特殊到普通。3、点焊后,钣金表面会出现焊痕,焊痕应用磨床处理。

3、弯曲、铆接等工序完成后,必须进入装配和包装工序。

根据组装和包装程序,请注意: 1. 组装前请戴上手套,以免手上的灰尘附着在工件上。有些工件需要用[敏感词]吹干净。2.工件检验合格后,放入专用包装袋保护工件。对于大批量,可定制专用纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等,以保护钣金件。

钣金数控冲压加工除了严格要求钣金零件的生产工艺外,还需要对每个钣金零件进行质量检验。 首先,钣金零件的尺寸需要严格按照图纸进行控制,其次,钣金零件的外观和质量需要严格控制。 钣金零件的外观不允许有划痕(花)。 废物处理。 这样,您就可以比较图纸是否错误,生产过程中是否有不良的操作习惯,生产过程中是否有错误。

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