做五金行业的经常会遇到这样的问题，比方说五金冲压件凹凸，那么之所以会造成五金冲压件凹凸是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑惹起的，它使产品外观品德低落的同时也使消费率大肆降落。那么我们该如何去防止这种问题发生呢？小编今天就给大家总结以降落低五金冲压件凹凸的5大办法。

降低冲压件凹凸的5大办法：

1、拉延模的检查和修正：拉延模需求做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的状况。

2、剪切模的检查和修正：剪切工序后呈现凸凹的缘由是由于剪切过程中产生了铁粉，因而在冲压前必需察看铁粉防止凸凹的发作。

3、恰当的机械手速度：关于半自动的拉延模消费来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时分，毛刺会掉在凸模上部，惹起凸凹。为防止这种问题，我们能够在消费前做制件的出料实验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压消费前必需在资料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗安装的检查：冲压消费前必需同时检查和修整清洗安排，以使其或许更有效地清洗板料，这也是很需需求的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。细致办法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安排，当前检查红漆被吊销的前因外形，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安排。清洗油短少时必需及时削减。

控制好降低五金冲压件凹凸的5大办法就能够尽可能的防止冲压件凹凸而产生不良品。