数控精密钣金折弯加工
数控精密钣金折弯加工：冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在
冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足
-定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成
品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
模具选择应尽量选择-次可加工完成的模具，以保证加工质量o(如加工28X 28mm切口，
可用较小尺寸的方模多次加工，也可选用长方模具加工，但需换刀。可选用30X30的方模
进行一次加工，以减少换刀次数，减小步冲接痕,提高效率和质量)不能一次完成的加工特
征，必须选择合适尺寸的模具。如翻边孔不可一次加工完成，可分成预冲底孔和冲翻边孔两
道工步,并且要合理选择模具尺寸。
数控精密钣金折弯加工：机加工包括，车床加工、钻床加工、铣床加工、刨床加工、镗床加工、磨床加工等、而冲压
加工是冲压机床加工和液压机床加工类的工作。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、
数控精密钣金折弯加工：变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
1.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免
加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力,减少设备的动力消耗。
2.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、
无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。
缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且
波动范围小，表面光洁、无班、无划伤等。
