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冲压件冲压加工及表面处理工艺 时间:【2020-08-20】 共阅【163】次 【打印】 【返回

电镀是冲压零件制造中常用的一种外观处理技术。电镀是利用电解原理在金属表面镀一层其他金属或合金的过程。电镀的目的是在基体上电镀金属镀层,改变基体的外观性能或尺寸。电镀可以提高金属的耐蚀性(大部分涂层金属选用耐腐蚀金属),增加硬度,避免磨损,提高导电性、耐热性、耐热性和美观外观。

冲压件在电镀前需要喷涂一层底漆,使电镀效果很好,防腐时间更长。根据不同的镀层数据,在实际应用中起着不同的作用,如:

镀金:提高导电触点阻抗,改善信号传输。镀银:提高导电触点阻抗,改善信号传输。(银的功能是最好的,简单的氧化,氧化后也是导电的)镀铜:底面使用,提高电镀层的附着力和耐蚀性。(铜被简单氧化,氧化后铜绿不再导电,所以镀铜产品必须做铜的维护)镀镍:底面或外观,提高耐蚀性和耐磨性,(其中化学镍是现代工艺中的耐磨性可以超过镀铬)。

注意,许多电子产品,如DIN磁头、N磁头,不再使用镍底,主要是因为镍是磁性的,这将影响无源互调的电气功能)钯镀镍:改善导电接触阻抗,改善信号传输,耐磨性比金高。镀锡铅:提高焊接能力,并被其他替代品取代(因为大部分铅含量已转变为亮锡和雾锡)。

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